注塑产品浮纤问题往往是由于纤维与树脂的流动性不一致及树脂与纤维之间的结合能力不强所导致，要解决浮纤问题便需从这一原理透过模具、生产工艺、和材料入手解决，其中使用模温机有效控温是必不可少的，欧能机械模温机有效控温不浮纤。

如何解决注塑产品浮纤问题首先要从模具方面解决，模具浇铸系统的设计与浮纤现象的形成有着密切关系，针对一般玻纤增强树脂的流动性差而且两种组分的流动性不一致的特性，模具设计中的流动距离不能太长，让熔体快速充填型腔保证玻纤能均匀分散，避免发生淤积分层面而形成浮纤。

因此浇铸系统设计的基本原则是采用大截面积的流道，流程宜平直和短，如仍有少量浮纤现象，模具表面晒纹也可以有摭盖作用。此外要使用欧能机械模温机确保模具要有充分、均匀的冷却水道以确保通热水后模具产品表面的模温一致。

增加射胶速度，（在增加速度以后，玻纤和塑料虽然存在着流动速度的不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的的比例就很小了，就象河流在急流地段永远不会有树枝留下一样的道理。

如何解决注塑产品浮纤问题还需要提高料温和模具温度，首先是料筒温度，由于玻纤增强塑料的熔融指数比非增强塑料低30%～70%，流动性较差，因此料筒温度要普遍高出10-30℃，不过料温过高，虽然流动性有所提高但也容易出现材料分解及产品烧焦等问题。

如何解决注塑产品浮纤问题必须使用模温机控制模具温度，如模温太低易出现走胶困难产生浮纤，如模温太高易出现成型周期过长产品烧焦等问题，总之成型工艺上可采用高料温、高模温、高压、高速、低螺杆转速注射,对改善浮纤现象比较有利。